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傳統的機床控制系統采用繼電器- 接觸器元件組形成硬件邏輯控制電路，不僅布線(xiàn)復雜，而且常有故障，可靠性差。與傳統的繼電器---接觸器電氣控制系統相比，PLC控制具有可靠性高，遼寧往復式雙端銑，靈活性好，開(kāi)發(fā)周期短，故障自診斷等優(yōu)點(diǎn)。它特別適用于機床控制和故障自診斷系統。為了減少繼電器等硬件邏輯組件的數量，提高電氣控制系統的穩定性和可靠性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行，操作非常簡(jiǎn)單方便，可一人操作多臺機器。

2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD優(yōu)質(zhì)鑄件，經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達HRC50°以上，磨擦系數極低，往復式雙端銑哪家好，運行時(shí)有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。

3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件，控制準確，運行穩定，控制程式設定簡(jiǎn)單，可方便一機多用。

4.夾具設計為可拆卸式，具互換性，一機可方便加工多款零件。

5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件，運行穩定，調節方便靈活。

6.加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料

7.加工精度可達±0.02mm

國內首臺數控雙端銑床的誕生可以說(shuō)是學(xué)習借鑒了臺灣雙端銑床產(chǎn)品。2012年我國某機械工程師（經(jīng)要求，這里不署名）在汕頭某廠(chǎng)見(jiàn)到臺灣的數控雙端銑床產(chǎn)品后，產(chǎn)生了深厚的興趣，經(jīng)過(guò)琢磨研發(fā)，于同年成功做出了國內首臺數控雙端銑，往復式雙端銑廠(chǎng)家，之后才有了國內快速發(fā)展的數控雙端銑行業(yè)。

功能：數控型雙端銑解決了傳統單邊精銑機加工效率低下的問(wèn)題，通過(guò)數控系統控制，往復式雙端銑價(jià)格，實(shí)現了免輸入毛料尺寸、自動(dòng)測量、自動(dòng)對刀與分刀、進(jìn)退刀記憶、擋板與工作臺聯(lián)動(dòng)、感應式控制、免編程等等功能把生產(chǎn)效率提高了4倍左右。說(shuō)白了，雙端銑就是用來(lái)做工件表面銑削加工的，但比單頭的要高效得多！

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